桂林乳制品加工生活污水處理設(shè)備施工準(zhǔn)備1、藥劑采購(gòu)
調(diào)試運(yùn)行開始前，應(yīng)保證污水試運(yùn)行期間所用藥劑到位。
使用的化學(xué)藥品：
鹽酸
藥品質(zhì)量:濃度= 30%液體；鐵含量= 0.01%;硫酸鹽含量= 0.007%;砷含量= 0.0001%;
藥品數(shù)量:100kg
亞氯酸鈉
藥品質(zhì)量:工業(yè)級(jí)固體亞氯酸鈉
藥品數(shù)量: 200 kg
2、對(duì)所有藥劑進(jìn)行小試，初步設(shè)定加藥量。
4.1人員配備1、調(diào)試單位應(yīng)配備調(diào)試人員一名；
2、甲方應(yīng)在調(diào)試開始前保證污水站所有工作人員到崗。
4.2進(jìn)水前系統(tǒng)檢查1、電氣控制系統(tǒng)
由調(diào)試單位及電氣安裝單位組織專人對(duì)電氣控制部分進(jìn)行試運(yùn)行，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)整改、維修，保證電器控制系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能滿足調(diào)試過程中正常進(jìn)行。
2、儀器、儀表
由調(diào)試單位、儀器、儀表安裝單位對(duì)所有儀器儀表進(jìn)行檢查，保證所有儀器、儀表安裝位置正確，能正常工作。
3、加藥設(shè)備
由調(diào)試、安裝單位組織技術(shù)人員對(duì)加藥設(shè)備進(jìn)行試車，加藥管路是否通暢。
4、泵、潷水器、曝氣器、閥
由調(diào)試、安裝單位組織技術(shù)人員對(duì)潷水器、曝氣器以及所有水泵進(jìn)行調(diào)試、確保設(shè)備能夠正常工作；檢查所有閥門開關(guān)是否靈活，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)維修。
桂林乳制品加工生活污水處理設(shè)備
調(diào)試試運(yùn)行
1、系統(tǒng)檢查完畢確認(rèn)全部符合工藝要求后，則先對(duì)sbr池進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。調(diào)試分如下步驟：
（1）、*階段
a、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀釋水80m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，如配好的料液其營(yíng)養(yǎng)可能不夠，則需加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源—糞便水。
b、進(jìn)料運(yùn)行：料配好攪拌半小時(shí)后即可直接往sbr反應(yīng)器中進(jìn)料，進(jìn)料1小時(shí)后開始連續(xù)曝氣約3～4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn)）。
c、排水：當(dāng)污泥恢復(fù)活性，停止曝氣，靜沉1.0～1.5小時(shí)。放出上清液，約50～60m3。
d、重復(fù)上述a、b、c步驟。換料間隙為1天1次。
e、當(dāng)污泥活性明顯增強(qiáng)，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，sv＝10～30％時(shí)，表明污泥已經(jīng)成熟，強(qiáng)制馴化期基本結(jié)束。
f、注意事項(xiàng)：在曝氣過程中，每天至少測(cè)2次溶解氧、ph、污泥沉降比；記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%。
g、此強(qiáng)制馴化階段大約需時(shí)5～7天。
（2）、第二階段
當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強(qiáng)制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運(yùn)行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行條件。
a、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水30 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水）。
b、強(qiáng)制馴化完成后，停止攪拌，靜沉記錄，根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間（一般為0.5～1.0小時(shí)），記錄靜沉?xí)r間。
c、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監(jiān)測(cè)cod值所用。
d、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入sbr反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。先按22個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)do和sv％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)do，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%，水溫：10～35℃。
e、按以上a、b、c、d四步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀及生長(zhǎng)情況，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（do、codcr、ph、ss），做好記錄。
（3）、第三階段
可根據(jù)*階段調(diào)試情況調(diào)整運(yùn)行周期如下，也可按上階段周期運(yùn)行，這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。
a、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀釋水40 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水），也可不加。
b、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入sbr反應(yīng)器。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)do和sv％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)d o，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%，水溫：10～35℃。
c、按以上a、b步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（do、codcr、ph、ss），做好記錄。
（4）、第四階段
a、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水10 m3。
b、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入sbr反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)do和sv％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)do，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10～30%，水溫：10～35℃。
c、按以上a、b步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（do、codcr、ph、ss），做好記錄。
（5）、第五階段
a、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入原生產(chǎn)污水，根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水），也可不加。
b、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入sbr反應(yīng)器，先按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)do和sv％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)do，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10---30%，水溫：10～35℃。
c、按以上a、b步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（do、codcr、ph、ss），做好記錄。
（6）、第六階段
根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄，尋找菌群的生存條件，選擇運(yùn)行周期，的運(yùn)行方式，完成調(diào)試。
a、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入生產(chǎn)水。
b、進(jìn)料運(yùn)行：按選擇好的運(yùn)行周期及運(yùn)行模式運(yùn)行。控制曝氣及停滯時(shí)間，曝氣過程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)do和sv％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)do，并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為：do=1～2mg/l，ph=6～9，sv=10---30%，水溫：10～35℃。
c、按以上a、b步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微好生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指標(biāo)（do、codcr、ph、ss），做好記錄。若出水codcr在100mg/l左右，污泥處于穩(wěn)定增長(zhǎng)狀態(tài)，sv＝30％左右，即可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束。進(jìn)入正式全負(fù)荷運(yùn)行階段。
2、當(dāng)sbr池單獨(dú)調(diào)試完畢后，打開一級(jí)提升泵、格柵井至排污口之間的所有進(jìn)出口閥門，使污水管保持暢通；同時(shí)檢查反沖水路等處于關(guān)閉狀態(tài)，開始進(jìn)水。
3、污水依次進(jìn)入各處理單元，檢查管路是否有跑冒滴漏等現(xiàn)象并及時(shí)解決相應(yīng)問題。
4、中間水池內(nèi)污水用泵提升至過濾池(打開濾池出水閥,關(guān)閉濾池反沖出水閥)。如發(fā)現(xiàn)濾池出水水質(zhì)較差(渾濁),系統(tǒng)停止進(jìn)水,關(guān)閉濾池進(jìn)水閥,打開濾池反沖出水閥以及濾池反沖進(jìn)水閥,關(guān)閉污泥池上清液出水閥,打開調(diào)節(jié)池反沖出水進(jìn)水閥,zui后打開清水池內(nèi)的反沖泵。調(diào)試過程中根據(jù)水質(zhì)情況注意總結(jié)反沖周期及反沖時(shí)間。
5、標(biāo)準(zhǔn)化排污口處的水即為zui終出水，檢測(cè)ph、ss、bod、codcr、nh3-n等指標(biāo)，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)整個(gè)處理系統(tǒng)中的相關(guān)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，確定反沖周期直至出水指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6、正常運(yùn)行3天后再次檢測(cè)出水考核指標(biāo)，并做好工作記錄，根據(jù)記錄分析確定各個(gè)工序工作狀態(tài)及參數(shù)。桂林乳制品加工生活污水處理設(shè)備
7、污泥池內(nèi)污泥應(yīng)有較好的沉降效果，上清液含泥zui低，每天定期打開污泥泵進(jìn)行排泥，輸送污泥至建設(shè)方污泥處理系統(tǒng)，上清液回流至調(diào)節(jié)池。