秸稈粉碎機的工作原理是：從粉碎機進(jìn)料口將需要被粉碎的飼料物料投入，并在粉碎室接觸到處于高速轉(zhuǎn)動狀態(tài)的錘片，并與之發(fā)生撞擊，物料通過錘片高速旋轉(zhuǎn)的被帶人到加速區(qū)，使得物料顆粒運轉(zhuǎn)速度在瞬間被加快，且其速度大小基本與錘片末端線速度相同。同時，物料顆粒在粉碎室內(nèi)受到錘片旋轉(zhuǎn)的離心力的作用使其與篩面相接觸，并在上面進(jìn)行圓周運動，形成“物料一空氣環(huán)流層”。但在物料自身重力作用的影響下，大部分物料分布在粉碎室底端，即粉粹機的出料口處，少部分物料會隨著錘片的旋轉(zhuǎn)而分布在篩面周圍，當(dāng)物料達(dá)到尺寸要求，之后則通過篩網(wǎng)排出。物料被粉碎是經(jīng)由外力的作用，并破壞固體物料分子之間的內(nèi)聚力，導(dǎo)致固體物料發(fā)生破裂，即外觀尺寸由大變小，而單位質(zhì)量的表面積即比表面積由小變大的一個過程。
秸稈粉碎機的安全使用技巧
1、秸稈粉碎機應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。
2、秸稈粉碎機安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。
3、秸稈粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。
4、秸稈粉碎機不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
5、秸稈粉碎機啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無異?，F(xiàn)象后再投料工作。
6、秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。
7、秸稈粉碎機工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。
8、送料時，工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機側(cè)面，以防被彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。
9、秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。
10、秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，多不得超過1/2。長時間停機時，應(yīng)卸下傳動帶。
保養(yǎng)注意事項
1、定期檢查電源，檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處。
2、定期檢查軸承的潤滑情況是否良好，并定期使用潤滑油保養(yǎng)。
3、定期檢查所有緊固件是否緊固，如果有松動現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
4、定期檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。
5、定期檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。
6、定期檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。
7、定期檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
8、定期檢查風(fēng)機密封情況，防止沙土對風(fēng)機會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。