工作原理
水中的游離co2，能夠使水呈酸性，反應如下：co2+h2o→h++hco3-這樣水中的h+能夠使碳鋼等金屬發(fā)生氫去極化腐蝕，造成鐵質構件的損壞，反應如下：h++2e→h2fe→fe+2e
特別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學除鹽水中，游離co2會大大促進鋼鐵腐蝕，因此必須抑制這種電化學反應。向水中加氨提高水的ph值，可以有效抑制h+的離解，進而控制金屬腐蝕。
工藝流程
加氨裝置主要由溶液箱、加氨計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、止回閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表、氨霧吸收裝置、設備內(nèi)安裝線纜、設備底座及支架平臺等組成。氨水由shuisheqi吸入溶液箱，然后按比例加入溶液箱與除鹽水或凝結水混合均勻，由計量投加系統(tǒng)投加到鍋爐凝結水或給水中。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行自動投加。
1、給水加聯(lián)氨系統(tǒng)
聯(lián)氨溶液的配制是采用手搖泵或電動抽液泵將聯(lián)氨加入溶液箱內(nèi)和凝結水混合，攪拌后得到的，加聯(lián)氨量的控制除手工控制外，亦可進行自動控制；依據(jù)給水聯(lián)氨表的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加聯(lián)氨泵的加聯(lián)氨量，達到自動加藥的目的。
在有的設計中藥劑改為二甲基酮肟，裝置形式*相同，只是自動控制時的采樣信號改為給水ph值即可。
2、給水、凝結水加氨系統(tǒng)
氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟凝結水進口電磁閥至電液位時關閉，在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值，控制進氨閥門開啟，當濃度為正負1相當于450us/cm的導電值，自動關閉進氨閥，完成配藥過程。
加氨量的控制除手工控制外，亦可進行自動控制：依據(jù)給水導電度（或ph值）的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的。
3、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)
在以除鹽水作為補給水的高參數(shù)，大容量氣泡鍋爐中，即使爐水中保持合適的ph值，又防治產(chǎn)生游離naoh，兼有防腐防垢功能，這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的目的，在保證爐水ph，po符合部頒布標準前提下又使爐水中無游離naoh的水質工況是靠向汽包添加na3po4+na2hpo4或na3po4+naoh的混合液來實現(xiàn)的。兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水質決定，而配方的定量-即na/po4比（r值）是通過ph和po3的測量，查表得到的。
由于可靠的磷酸根和ph測量儀表，微機軟件技術的開發(fā)及性能優(yōu)良的電控加藥計量泵的應用，使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能，并*解決了傳統(tǒng)磷酸鹽處理存在的主要問題，爐水磷酸鹽系統(tǒng)磷酸鹽溶液的配制系統(tǒng)圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外，亦可單設溶解箱，經(jīng)*先循環(huán)攪拌后，再進入溶液箱的配制方法。
加磷酸鹽量的控制除手工控制外，亦可進行自動控制：依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出，控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的目的。