繼煉鋼廠一號轉(zhuǎn)爐4月份創(chuàng)造10376爐的爐齡記錄后，煉鋼廠二號轉(zhuǎn)爐爐齡7月25日也達(dá)到了10216爐，雙雙突破了萬爐大關(guān)，為梅鋼護(hù)爐技術(shù)和爐齡水平的發(fā)展立下了又一個(gè)里程碑。為了使煉鋼生產(chǎn)和護(hù)爐工作并舉，煉鋼廠充分利用爐襯激光測厚儀的數(shù)據(jù)可視功能，定期進(jìn)行對轉(zhuǎn)爐的爐況同步監(jiān)測；針對爐齡提高開展攻關(guān)活動，取得并轉(zhuǎn)化了多項(xiàng)科研成果；推行濺渣護(hù)爐標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，運(yùn)用頂?shù)讖?fù)吹和模型煉鋼工藝，使冶煉操作水平得到了強(qiáng)化和提高，使補(bǔ)吹率、過氧化和高溫的鋼水比例大幅度下降，減輕了對設(shè)備的損害；日常安排專人收集掌握了詳細(xì)的數(shù)據(jù)資料，建立了兩座轉(zhuǎn)爐的檔案化管理制度；針對后期爐況對成本指標(biāo)的影響，該廠開展了攻關(guān)活動，把好入爐原料及冶煉工藝各個(gè)關(guān)口，使鋼鐵料消耗等成本指標(biāo)得到了較好的控制。二號轉(zhuǎn)爐去年6月大修后投入生產(chǎn)，服役一年多后爐況仍保持良好狀態(tài)，目前大部分爐襯的厚度均在安全值范圍內(nèi)，能夠滿足繼續(xù)生產(chǎn)的需求。
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