問：真空機(jī)封口封不好是什么原因？
答：這有可能是袋子沒選對(duì)，也有可能是沒操作好，更有可能是參數(shù)設(shè)置不當(dāng)所引起的。
袋子沒選對(duì)并不是所有的包裝袋都是適用真空機(jī)進(jìn)行抽真空封口的。就比如普通的薄膜袋，因?yàn)檩^為輕薄及能力差，其就不適合進(jìn)行抽真空封口。再有就是一些包裝袋是不宜采用熱熔封口的。而假若您使用真空機(jī)進(jìn)行不宜熱熔封口的包裝袋進(jìn)行封口，那么其的封口效果自然也就不好。
一般來看，對(duì)于真空機(jī)而言，多建議選用pe袋、復(fù)合袋、尼龍袋、靜電袋、鋁箔袋等包裝袋。
沒操作好因操作而造成的封口封不好的問題，多是由于袋口未清理干凈，殘留粉末、油水等異物從而影響封口效果。又或者袋口未扯平，而導(dǎo)致封口處有折皺。這也是為什么我們?cè)谑褂猛獬槭秸婵諜C(jī)時(shí)，需要兩手持袋子兩端稍用力，待封口條壓下后手松開的原因所在。
參數(shù)設(shè)置不當(dāng)影響真空機(jī)封口效果的參數(shù)有封口時(shí)間、冷卻時(shí)間兩塊。
關(guān)于封口時(shí)間，理論上來說對(duì)于真空機(jī)而言，封口時(shí)間的長短會(huì)直接決定著其的封口效果好壞，往往是設(shè)置的封口時(shí)間越長，那么其工作時(shí)所能達(dá)到的封口溫度就越高，相應(yīng)也就能進(jìn)行更厚的包裝袋進(jìn)行封口處理。所以我們就根據(jù)包裝袋材質(zhì)、薄厚進(jìn)行一個(gè)有效的時(shí)間參數(shù)設(shè)置，即不能設(shè)置過短而造成袋子燙不住，也不能設(shè)置過久而造成溫度過高而燙爛包裝袋。
關(guān)于冷卻時(shí)間，其指的加熱裝置進(jìn)行熱熔封口后的冷卻時(shí)間。冷卻時(shí)間過短會(huì)造成加熱裝置的溫度越來越高，從而影響后續(xù)的封口效果。所以我們需要給真空機(jī)設(shè)置一個(gè)合理的冷卻時(shí)間。一般在5-6秒左右。
其實(shí)除上這些外， 高溫布、封口壓條這些封口封口組件是否有異常也同樣會(huì)影響真空機(jī)的封口效果。就比如高溫布破損，會(huì)讓袋子與加熱絲進(jìn)行直接接觸而燙破。正因如此，所以我們需要定期檢查各加熱封口組件的磨損情況并根據(jù)情況予以調(diào)整或更換。