板框壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術經濟指標有：①處理能力，②泥餅含水率，③化學藥劑投加量，④動力消耗，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運行速度，⑨氣源壓力 等主要指標，其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。
影響板框壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑、濾帶選擇、加藥調理效果等方面，板框壓濾機的結構設計、生產制造等質量的綜合體 現(xiàn)。板框壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。
另一方面板框壓濾機還與污泥的性質如固體濃度、粘度、加藥調理后污泥的比阻等也有很大關系;濕泥餅厚度的形成關鍵還取決于壓濾機的結構設計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓 濾周期、濾帶透氣量的選擇等。并且許多板框壓濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內也不均勻。
板框壓濾機是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因板框壓濾機具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調節(jié)等一系列優(yōu)點，并且 省卻了污泥濃縮池、板框壓濾機在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。
經絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，板框壓濾機大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠， 流動性降低，過渡到壓榨區(qū);板框壓濾機在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的 片狀濾餅;上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落，板框壓濾機實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。
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