鋼球是球磨機(jī)的研磨介質(zhì)，在磨礦過程中物料與筒體不斷碰撞摩擦，球磨機(jī)的易損件消耗量很大。雖然鋼球消耗量大是磨礦作業(yè)中的現(xiàn)象，但是確保球磨機(jī)正常運(yùn)行的情況下，適當(dāng)控制鋼球的消耗量。
1、定期清理失效球，添加新鋼球失效球過多，碎球率增加，會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)承載量增加，提高耗電量，是球耗過高的原因之一，因此定期清理失效球，并按級(jí)配添加新的鋼球是非常重要的。
2、合理的鋼球填充率球磨機(jī)筒體內(nèi)添加的鋼球占筒體容積的30~40%。球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在達(dá)到一定程度時(shí)，充填率大，鋼球?qū)ξ锪系拇驌舸螖?shù)就越多，研磨面積大、磨損快，另外，充填率過高，還會(huì)改變球磨機(jī)鋼球的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，減小對大顆粒物料的打擊效果。反之，充填率太小，磨礦作用較弱也不行。
3、難磨物料可加入助磨劑或進(jìn)行加熱處理物料的易磨度也是影響球磨機(jī)鋼球消耗量的重要因素，在實(shí)際生產(chǎn)中，如果遇到難磨物料，可以適當(dāng)加入一些助磨劑或是對礦石進(jìn)行加熱處理，來降低物料的硬度，提高易磨度，也是降低球耗的一個(gè)有效方法。
4、降低入料粒度球磨機(jī)入磨粒度大，球磨機(jī)對物料的做功也就越大，要想達(dá)到規(guī)定的磨礦細(xì)度，球磨機(jī)的工作量勢必會(huì)加大，隨之，鋼球的能耗也會(huì)加大；要想降低球磨機(jī)的功耗，可減小磨礦的給料粒度，因此就要要求碎礦的產(chǎn)品粒度小，也就是要“多碎少磨”。
5、合理的磨礦濃度磨礦濃度的大小會(huì)影響礦漿的比重、物料在鋼球周圍的粘著程度和礦漿的流動(dòng)性。如果磨礦濃度高，物料在鋼球周圍的黏著程度好，鋼球?qū)ξ锪系臎_擊和研磨作用也大，鋼球的磨損較快；在實(shí)際生產(chǎn)中，可通過控制給礦量，或補(bǔ)給水量，或調(diào)整分級(jí)作用等，來控制磨礦濃度。
6、控制球磨機(jī)轉(zhuǎn)速在球磨機(jī)鋼球配比和合理的前提下，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的增加，筒體內(nèi)鋼球會(huì)呈泄落狀態(tài)變成拋落樁體，當(dāng)轉(zhuǎn)速率增加到一定時(shí)，有用功率達(dá)到峰值，此時(shí)磨礦效果更好，球磨機(jī)鋼球磨耗也更合理。
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