打捆包膜機(jī)工作原理：
通過機(jī)器前部人工給固定倉喂料(或皮帶上料)，當(dāng)草捆大到固定倉和活動倉接觸到一定密實(shí)度時，活動倉上方的惰性輥和左側(cè)的信號輪會均勻轉(zhuǎn)動，操作者板動繞線離合手柄，機(jī)器開始往復(fù)饒繩捆扎，繞繩一周，麻繩自動切斷，立即開倉放捆，草捆直接落入包膜機(jī)的旋轉(zhuǎn)架上，用手把膜拉出，啟動旋轉(zhuǎn)按鈕，旋轉(zhuǎn)架帶動草捆轉(zhuǎn)動，操作者應(yīng)同步迅速將膜壓向草捆，并隨著草捆旋轉(zhuǎn)一周，然后立即松手，牧草膜逐漸逐層包裹在草捆外，草捆自隨著旋轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)，當(dāng)包膜到設(shè)定的層數(shù)時，離合器自動脫開，旋轉(zhuǎn)架停下，操作員在草捆和輸膜架之間把牧草膜切斷，把牧草膜斷頭一端壓入草捆端面重疊處，用一人將包膜好的草捆搬入小推車內(nèi)，推走擺放整齊。
打捆包膜機(jī)安使及注意事項(xiàng)：
1、在使本機(jī)前，請閱讀本產(chǎn)使說明書，在了解本機(jī)操作使方法及注意事項(xiàng)后，方可使本機(jī)器。
2、操作者對產(chǎn)上標(biāo)警示、加油及其它注意事項(xiàng)等符號的標(biāo)示牌了解明白后，按規(guī)操作本機(jī)器。
3、開車前應(yīng)檢查各部位是否牢可靠，加潤滑油方可開車。
4、開車前還應(yīng)手動盤車3-5周，異狀，方啟動開車。
5、啟動開車前，應(yīng)扳動合器手柄，檢查旋轉(zhuǎn)方向，是否符合要求。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)開車。
6、每次工作前，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3鐘，機(jī)器轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，其它異狀方負(fù)荷試車。
7、負(fù)荷試車3-5捆后，應(yīng)停車檢查個轉(zhuǎn)動部位及部位是否其它異狀；如異現(xiàn)象可投入產(chǎn)使。
8、本機(jī)器如果使電機(jī)作動，在機(jī)器標(biāo)示接地安裝接地線。
9、嚴(yán)禁酒后操作本機(jī)器。
使用后的清潔方法：
水垢清除方法：
1、除水垢。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%~10%的鹽酸及相當(dāng)于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃后注入水套內(nèi)，浸2~3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗，或用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
2、用苛性鈉溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%~3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車行駛1~2天后放出，用清水沖洗，如此重復(fù)1次，后用清水清洗冷卻系統(tǒng)。
油污清除方法：
1、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復(fù)萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
2、有機(jī)溶劑清除油污。為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的腐蝕，一般可采用有機(jī)溶劑(如汽油、煤油、酒精等)進(jìn)行清洗。
3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強(qiáng)烈的腐蝕作用，而有機(jī)溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制，加溫到60~70℃可獲得優(yōu)秀效果。
積炭清除方法：
1、機(jī)械法。可用金屬刷、鏟刀等工具鏟除積炭。但此法容易刮傷零件表面，故清除精密零件上的積炭應(yīng)采用木制或竹制刮刀進(jìn)行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機(jī)械法清除零件積炭后，須用機(jī)油仔細(xì)清洗。這種方法操作簡單，不足之處是難以接觸到的部位不易清洗干凈。
2、化學(xué)法。將零件浸在配制好的化學(xué)溶液中，待積炭軟化松脫，再將零件取出，用毛刷或棉絲擦除，用熱水洗凈后即可。